印刷行业中静电产生的主要原理包括摩擦起电、湿度变化、温度变化以及材料导电性等因素。
摩擦起电:当两种固体材料接触和迅速离开时,其中一种材料具有较大的吸附电子的能力,使电子转移到材料表面上,获得电子的表面呈现负电荷,而另一个由于失去了电子的表面,带有正电荷。
湿度变化:印刷过程中,空气相对湿度下降到一定程度(如40%以下)时,纸张的含水量变化明显,容易产生静电。
温度变化:印刷温度与环境温度的差异也会影响静电的产生,温度越高越容易产生静电。
材料导电性:材料的导电性对静电具有双重作用。导电材料电荷在其表面自由移动,而绝缘材料则容易积累静电。
纸张含水量:纸张含水量较高时,导电性能增加;反之,含水量低时,绝缘性能增加,容易带静电。
造纸工艺:造纸过程中,电解质含量、施胶物质含量等因素也会影响纸张的静电产生。
纸张存放:纸张存放不当,如纸库温度与印刷车间温度差异大,会导致纸张含水率变异,引起静电。
印刷过程中的摩擦:纸张在输纸、压印过程中受到摩擦和压力的作用,容易带静电。
毛刺现象:在印版与墨辊的接触分离过程中,静电会使图案油墨分离后吸附在图案文字边缘,形成类似毛刺状的墨须。
纸张粘连:静电会使纸张或印品相互吸引粘连在一起,难以分离。
设备故障:静电会影响设备的正常运行,如传动辊磨损增加等。
控制湿度:保持印刷车间和纸库的湿度在适宜范围内,通常保持在40%以上。
使用导电材料:选择导电性较好的材料进行印刷,或在绝缘材料上使用导电剂。
设备接地:确保设备良好接地,减少静电积累。
使用抗静电剂:在纸张或材料上使用抗静电剂,减少静电产生。
通过以上方法,可以有效预防和解决印刷过程中的静电问题,确保印刷质量和设备的正常运行。